Diseño y desarrollo
Con el objetivo de obtener los mejores productos y procesos, NEO PARTS trabaja con simulaciones de procesos de fundición (Magma) y software de ingeniería alineados con las tendencias del mercado y las demandas de los clientes.
La empresa dispone de un sistema interno de gestión de utillaje y proyectos y de vida útil de útiles de inyección y estampación.
Está equipada internamente para el mantenimiento de moldes, herramientas, dispositivos de mecanizado y construcción de medios para el control de calidad, colaborando también con reconocidos talleres de herramientas asociados, en la construcción de nuevos moldes, herramientas de mecanizado y dispositivos de mecanizado y montaje.
La estructura de la empresa incluye laboratorios propios para la verificación metalúrgica, dimensional y mecánica de productos.
Área de producción
Con 22.000 metros cuadrados y una capacidad de fusión de 1.200 toneladas mensuales, los productos pueden fabricarse en aleaciones SAE 305 o 306 (y similares), cumpliendo las especificaciones de cada aplicación. NEO PARTS cuenta con un parque industrial alineado con las más modernas tecnologías del mercado para la fabricación de piezas inyectadas, mediante el proceso de alta presión (HPDC – en máquinas de moldeo por inyección de 280 a 1650 toneladas de fuerza de cierre, con robots), con mecanizado y montajes, según la demanda específica del cliente. Además de recursos de fundición, mecanizado y montaje, cuenta con líneas de inspección por rayos X, líquido penetrante (Apenol) y control de estanqueidad, entre otras, con el objetivo de garantizar la calidad total de cada producto.